главнаяотчеты по проектамотраслевые решенияАвтоматизированная с ... ема ЦОФ "Кузбасская" / 2001 г.

Автоматизированная система контроля и управления углеприема ЦОФ "Кузбасская"

Углеприем представляет собой технологический объект, состоящий из трех участков: участок привозного маршрута, участок “Верх ДАБ’ов”, участок “Низ ДАБ’ов”.
Цель создания АСУ ТП
• улучшение эксплуатационных характеристик оборудования,
• повышение производительности и улучшение условий труда эксплуатационного персонала,
• выполнение требований безопасности,
• повышение информативности о работе механизмов углеприема,
• повышение оперативности и объективности контроля количества получаемого и обогащенного угля,
• повышение надежности работы комплекса механизмов и аппаратуры углеприёма благодаря замене существующих систем контроля на распределенную систему на базе микропроцессорных средств вычислительной техники,
• повышение технологической дисциплины и культуры производства.

 
 
Основные черты и преимущества
• не требуются громоздкие схемы релейной звуковой и световой сигнализации,
• резкое сокращение количества эксплуатируемых приборов,
• простота монтажа и эксплуатации,
• возможность подсоединения разнородных технических средств,
• мощный и удобный человеко-машинный интерфейс,
• не требуется знания языков программирования при настройке системы,
• наличие большого количества экранных “подсказок” и инструкций оператору,
• легкость самостоятельного внесения изменений.

Состав оборудования
• АРМ диспетчера фабрики — 1,
• АРМ оператора вагоноопрокидывателя — 1,
• станция инжиниринга — 1,
• контроллеры TREI-5В-02 и TREI-5B-00 (каждый контроллер установлен в отдельный шкаф) — 3,
• комплект сетевого оборудования на базе 10 Мб технологии ETHERNET,
• система бесперебойного питания,
• источники питания внешних цепей (=24 В),
• при обработке в цепях аварийной защиты на уровне контроллеров — от 100 мсек,
• при передаче на станцию оператора — 200 мсек.

Цикл смены данных на станции оператора при наличии до 200 динамических элементов в кадре от 0,2 до 1,5 сек. Цикл смены кадров — 0,2 до 2 сек.
Минимальное время реакции на команду оператора — 0,2 сек.

Основные характеристики системы визуализации
Видеокадры:
• количество стандартных видеокадров — 41;
• количество динамических элементов на одном кадре — ограничено только размером экрана.
Сигнализация:
• типы сигнализации — 3;
• виды сигнализации — световая, звуковая (2 уровня);
• количество запоминаемых в памяти станцией оператора сообщений — 1024.

Показатели надежности
Время наработки на отказ контроллера — 75 000 часов.

Основные компоненты
Контроллеры Multi ТРEI-5В-02 - обеспечивают ввод, обработку и вывод всех сигналов датчиков. Контроллер TREI-5В - это компактное проектно-компонуемое многофункциональное аттестованное устройство в конструктиве “Евромеханика” 19".

Основные характеристики:
• Процессор — 166 Мгц;
• энергонезависимое ОЗУ — 8Mb;
• память программ пользователя — 8 Мб;
• количество входных/выходных сигналов любого типа — до 772;
• индивидуальная гальваническая развязка по всем видам входов/выходов — 1500 В;
• гальваническая развязка между каналами — 1500В;
• исполнение — взрывозащищенное (вид взрывозащиты — искробезопасная электрическая цепь);
• стандарт сети — ETHERNET IEEE 802.3;
• стандарт протокола — TCP/IP;
• стандарт шины вычислительного блока — ISA.

Станции оператора — на базе промышленных компьютеров в комплекте с графическими 20” мониторами и функциональными клавиатурами.

Станция оператора
Информационные функции
• измерение и контроль параметров,
• обнаружение, сигнализация и регистрация отклонений параметров от установленных границ,
• ручной ввод данных,
• формирование и выдача оперативных данных,
• анализ срабатывания блокировок и защит.

Управляющие функции
• выдача дискретных управляющих воздействий с функциональной клавиатуры на контроллер.
Выдача управляющих воздействий осуществляется с видеокадров. Команды управления имеют наивысший приоритет по сравнению с другими функциями системы. Величины управляющих воздействий и изменения логических состояний регистрируются в “ПРОТОКОЛЕ СОБЫТИЙ”.

Вспомогательные функции
• тестирование и самодиагностика комплекса технических средств ПТК системы;
• перенастройка системы (реконфигурация программного обеспечения);
• подробная экранная помощь;
• коррекция времени.
Станция инжиниринга
Станция инжиниринга работает в качестве одного из абонентов сети в следующих режимах:
• режим реального времени;
• автономный режим для выполнения сервисных функций;
• автономный режим для выполнения пользовательских задач.

Станция инжиниринга обеспечивает реализацию следующих функций (задач):
• работа в качестве дублирующей станции любой из станций оператора сети в режиме реального времени,
• генерация программного обеспечения станции оператора (в автономном режиме),
• внесение изменений в программное обеспечение функционирующих станций оператора,
• выдача команды коррекции системного времени в режиме реального времени для всех станций оператора,
• чтение файлов, находящихся на жестком диске станций оператора, их визуализация и сохранение на гибких дисках,
• периодическое или по инициативе инженера обновление (копирование) параметров настроек станций оператора и контроллеров на станцию инжиниринга,
• диагностика состояния сети,
• загрузка (инициализация) программного обеспечения станций оператора и контроллеров после останова или замены после ремонта,
• протоколирование изменений, вносимых в программное обеспечение каждой станции оператора,
• коррекция системного времени абонентов сети в ручном режиме,
• генерация и внесение изменений в программное обеспечение контроллеров,
• создание и модификация динамических мнемосхем, библиотеки стандартных изображений,
• создание и модификация графических трендов,
• создание групп параметров, трендов, логических последовательностей и т. п.,
• создание и модификация временных и постоянных отчетов и других документов,
• создание новых и модификация существующих параметров,
• подключение к системе и запуск новых программ пользователя.

Сетевые средства
Локальная сеть АСУ ТП базируется на сетевой 10 Мбит/с и 100 Mб/с ETHERNET технологии. В качестве базового протокола сетевого взаимодействия использован протокол TCP/IР.
При создании системы учитывались такие факторы, как распределённость и большая протяжённость участков сети с большими электро-магнитными помехами, поэтому в этих местах использован оптоволоконный кабель.

Конструктивы
Контроллеры установлены в 3 шкафах. Шкафы выполнены в конструктивах фирмы RITTAL (1800x600x800) со стеклянной передней и металлической задней дверями, которые имеют встроенные запорные устройства. На задней плоскости расположены клеммники для внешних соединений, резервируемые источники питания внешних цепей и панель освещения.
После сборки шкафов и изготовления контроллеров были проведены полигонные испытания всего оборудования, что позволило произвести комплексную проверку взаимодействия всех частей АСУ ТП и сократить сроки пусконаладочных работ на объекте до 3-х недель (включая датчики, исполнительные механизмы и кабельные трассы).

На объект шкафы поставлялись в комплекте с установленными контроллерами и средствами сетевого обмена. В процессе создания АСУ ТП было проведено обучение технологического и обслуживающего персонала.

Работа оперативного персонала
Информация, выдаваемая на монитор, группируется на видеокадрах по функциональному признаку и отображается в виде технологических схем. Информация предоставляется оператору по принципу “детализации сверху — вниз (от общего к частному)”.

В системе предусмотрены следующие типы видеокадров: стандартные и мнемосхемы. С общего видеокадра “Углеприём” осуществляется управление и контроль за протеканием технологического процесса.

Выводы
Внедрение АСУ Углеприема ЦОФ “Кузбасская” обеспечило увеличение надежности работы углеприема за счет:
• обеспечения персонала более полной, достоверной и своевременной информацией о работе механизмов углеприема;
• улучшения диагностики оборудования и протекания технологических процессов.

Кроме того, достигнуты следующие цели:
• резкое уменьшение количества эксплуатируемого приборного оборудования;
• резкое уменьшение площади, занимаемой оборудованием АСУ ТП в щитовой по сравнению с традиционными средствами автоматики;
• обеспечение возможности создания интегрированной информационно-управляющей системы предприятия в целом (при последующем развитии).
 
    Навигация по странице:
 
^ Наверх ^ 40 мс